46、質量改進項目或活動的內容有哪些?

　　(1)質量改進的需要,、范圍和重要性,。

　　(2)有關的背景和歷史情況，相關的質量損失以及目前的狀況,，并盡可能用具體的,、定量的形式來表示。

　　(3)資源配置和進展情況的定期評審,。

　　47,、質量改進工作在組織方面的普遍規(guī)律是什么?

　　每個項目都必須明確由誰負責進行指導，由誰負責“診斷”,。

　　48,、在質量改進活動中，查找改進原因的過程是什么?

　　(1)收集的數(shù)據(jù)資料應始終按照制定的計劃進行,，要非?？陀^地對可能的原因進行調查，而不能憑主觀想像或假設做出判斷和決策,。

　　(2)通過對數(shù)據(jù)資料的分析,，可掌握有利于改進的過程的性質，從而建立可能的因果關系,，但要注意必須將巧合因素與因果關系區(qū)別開來,。

　　(3)對于其中與數(shù)據(jù)資料呈現(xiàn)高度相關關系的，要依據(jù)收集到的數(shù)據(jù)資料進行試驗和確認,，去偽存真,，以便對癥下藥。

　　49,、在質量改進程序中,，采取預防和糾正措施階段應注意哪些問題?

　　(1)質量改進是通過在過程中采取預防和糾正措施來獲得更滿意的效率和效果的，而不是依賴于對過程結果的修正,，如返工,、修理、降級等來解決問題,。

　　(2)質量改進實質是質量變革,，因此不可避免地會遇到各種阻力，所以要注意做人的工作,，因勢利導,，循序漸進，既要考慮技術效果，又要考慮管理效果和社會效果,。

　　50,、質量改進的環(huán)境有哪些方面的要求?

　　(1)要有以滿足顧客要求和設置更強競爭目標為中心的、新穎的,、共同的價值觀,、態(tài)度和行為。

　　(2)應具體制定企業(yè)質量改進目標,。

　　(2)應在相互信任的基礎上進行公開交流,、溝通和合作。

　　(3)應對質量改進所需的價值觀,、態(tài)度和行為的認可,。

　　(5)應對企業(yè)全體人員進行教育和培訓。

　　51,、縱向分層質量改進的內容是什么?

　　(1)對過程進行管理,。如確定本部門的任務、制定戰(zhàn)略規(guī)劃,、明確職責和職權,、獲取和配置資源、提供教育和培訓等,。

　　(2)識別本部門各工作過程并對質量改進作出計劃,。

　　(3)識別本部門后勤保障工作過程并對質量改進作出計劃。

　　(4)衡量并跟蹤質量損失的降低情況,。

　　(5)創(chuàng)造并保持一個使部門內全體人員有權力,、有能力、有責任地進行質量改進的環(huán)境,。

　　52,、跨部門的橫向質量改進的內容有哪些?

　　(1)規(guī)定每個過程的目的以及它與本組織目標的關系，并就此達到共識,。

　　(2)建立并保持各部門之間的聯(lián)系,。

　　(3)識別過程內部和外部的顧客，并確定他們的需要和期望,。

　　(4)識別各過程的供方,，并將顧客的需要和期望傳達給他們。

　　(5)尋求各過程的質量改進的機會,，配置改進所需的資源,，并監(jiān)督改進的實施。

　　53,、質量改進活動的評審目的是什么?

　　(1)在于確定質量改進組織能有效地起作用,。

　　(2)完善并進一步落實質量改進計劃。

　　(3)顯示令人滿意的質量改進進展情況,。

　　(4)確保將評審結果反映到下一步的質量改進工作中去,，作為下一步質量改進工作的依據(jù)之一。

　　54,、 PDCA循環(huán)的基本內容是什么?

　　(1)P階段,。是指以提高產(chǎn)品質量，降低消耗為目的,，通過分析診斷,，制定改進的目標，確定達到這些目標的具體措施和方法,。

　　(2)D階段,。按照已經(jīng)制定的計劃內容，克服各種阻力,，扎扎實實地去做,，以實現(xiàn)質量改進分目標。

　　(3)C階段,。是指對照計劃要求,，檢查、驗證執(zhí)行的效果,，及時發(fā)現(xiàn)計劃過程中的經(jīng)驗和問題,。

　　(4)A階段。是指把成功的經(jīng)驗加以肯定,，制定成標準,、規(guī)程、鞏固成績,，克服缺點,。

　　55、工人可控差錯的概念是什么?工人處于自我控制狀態(tài)必須具備的條件是什么?

　　概念：工人可控差錯是指工人在具備了自我控制條件下而造成的質量差錯,，這時發(fā)生差錯的責任在工人,。

　　條件：①明白自己應當做什么；

　?、诿靼鬃约涸谧龅墓ぷ鞒晒鯓?。

　　當出現(xiàn)偏離工作要求的情況時，知道如何去糾正,。

　　56,、無意差錯的概念及預防措施各是什么?

　　概念：無意差錯是指工人由于心理上和生理上的原因而造成的差錯。

　　預防措施：①從行為科學的角度出發(fā),，研究人的行為,，運用人機工程的成果避免差錯；

　　②采用各種防誤措施,，減少對人的依賴性,。

　　57、技術差錯的概念和預防措施各是什么?

　　概念：技術差錯是指由于技術水平不高,，缺乏某些防止出差錯的知識和技能而造成的差錯,。

　　預防措施：①開展技術培訓，提高工人的技術水平和操作熟練程度,；②總結經(jīng)驗,，予以推廣。

　　58,、有意差錯的概念和預防措施各是什么?

　　概念：有意差錯是指工人有意造成的差錯,。

　　預防措施：

　　①加強質量意識教育,，讓全體職工牢固樹立“質量第一”的思想,，建立“上道工序為下道工序服務”的觀念。

　?、诮①|量責任制,，使產(chǎn)品質量具有可追查性。

　?、鄱ㄆ谶M行質量審核,。

　　④組織勞動競賽,，獎勵生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品的工人,，懲罰生產(chǎn)低劣產(chǎn)品的工人。

　?、莺侠矸峙涔ぷ?。應當把技術要求較高的工作分配給操作水平較高、加工產(chǎn)品質量較好的工人去完成,。

　　59,、引起管理者可控差錯的原因有哪些?

　　(1)質量意識淡薄。

　　(2)對質量管理的成本和質量管理方法,，生產(chǎn)部門,、質量管理部門的理解不同。

　　(3)生產(chǎn)部門和質量管理部門對產(chǎn)品的適用性理解不同,。

　　(4)質量管理部門的人員很少參與產(chǎn)品設計和決策,。

　　60、管理人員可控差錯的防止辦法有哪些?

　　(1)上層管理者要在思想上重視產(chǎn)品質量,，切實貫徹“質量第一”的方針,，提高質量管理水平,。

　　(2)有明確的質量改進計劃，擺脫“救火式”的工作方式,。

　　(3)建立質量責任制,，明確職責，充分發(fā)揮各部門執(zhí)行質量職能的積極性,、主動性和創(chuàng)造性,。

　　(4)建立專職的質量管理部門，做到組織落實,。

　　61、統(tǒng)計方法的用途有哪些?

　　(1)提供表示事物特征的數(shù)據(jù),。

　　(2)比較兩事物的差異,。

　　(3)分析影響事物變化的因素。

　　(4)分析事物之間的相互關系,。

　　(5)研究取樣和試驗方法,，確定合理的試驗方案。

　　(6)描述產(chǎn)品質量形成的過程,。

　　62,、調查表的應用程序是什么?

　　(1)明確收集資料的目的。

　　(2)確定為達到目的所需收集的資料,。

　　(3)確定對資料的分析方法和負責人,。

　　(4)根據(jù)不同目的，設計用于記錄資料的調查表格式,，其內容應包括：調查者,、調查時間、調查地點和方式等欄目,。

　　(5)對收集和記錄的部分資料進行預先檢查,，目的是審查表格設計的合理性。

　　(6)如有必要,，應評審和修改調查表格式,。調查表的格式多種多樣，可根據(jù)需要調查的項目靈活設計,。

　　63,、缺陷位置調查表調查分析的程序是什么?

　　畫出產(chǎn)品示意圖，并規(guī)定不同外觀質量缺陷的表示符號,。然后逐一檢查樣本,，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同一張示意圖中的相應位置上標示出來,。這樣,，這張缺陷位置調查表就記錄了這一階段樣本的所有缺陷的分布位置,、數(shù)量和集中部位，便于進一步發(fā)現(xiàn)問題,，分析原因,，采取改進措施。

　　64,、質量分布調查表與直方圖的頻數(shù)分布表有何不同?

　　質量分布調查表的區(qū)間范圍是根據(jù)以往資料,，首先劃分區(qū)間范圍，然后制成表格,，以供現(xiàn)場調查記錄數(shù)據(jù),；而頻數(shù)分布表則是首先收集數(shù)據(jù)，再適當劃分區(qū)間,，然后制成圖表,，以供分析現(xiàn)場質量分布狀況之用。

　　65,、分層法分層的標志有哪些?

　　(1)人員,。可按年齡,、工級和性別等分層,。

　　(2)機器?？砂丛O備類型,、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層,。

　　(3)材料,。可按產(chǎn)地,、批號,、制造廠、規(guī)格,、成分等分層,。

　　(4)方法?？砂床煌墓に囈?、操作參數(shù)、操作方法,、生產(chǎn)速度等分層,。

　　(5)測量?？砂礈y量設備,、測量方法,、測量人員、測量取樣方法和環(huán)境條件等分層,。

　　(6)時間,。可按不同的班次,、日期等分層,。

　　(7)意見、觀點和想法,?？砂雌湫再|、內容等分層,。

　　(8)環(huán)境,。可按照明度,、清潔度、溫度,、濕度等分層,。

　　(9)其他?？砂吹貐^(qū),、使用條件、缺陷部位,、缺陷內容等分層,。

　　66、分層法的應用程序是什么?

　　(1)收集數(shù)據(jù)和意見,。

　　(2)將采集到的數(shù)據(jù)或意見根據(jù)不同目的選擇分層標志,。

　　(3)分層。

　　(4)按層歸類,。

　　(5)畫分層歸類圖,。

　　67、畫因果圖時,，要注意哪些事項?

　　(1)畫因果圖時必須開“諸葛亮會”,，充分發(fā)揚民主，暢所欲言,，各抒已見,，集思廣益，把每個人的意見都一一記錄在圖上,。

　　(2)確定要分析的主要質量問題(特征)要具體,，不在一張因果圖上分析若干個主要質量問題,。

　　(3)因果關系的層次要分明。最高層次的原因應尋求至可以直接采取具體措施為止,。

　　(4)“要因”一定要確定在末端因素上,，而不應確定在中間過程上。

　　(5)對末端因素,，特別是“要因”應科學論證,。

　　(6)論證合格的“要因”一定要在對策表上反映出來。

　　(7)其他,。

　　68,、頭腦風暴法有哪些規(guī)則?

　　(1)領導同與會者是平等的，無領導和被領導之分,。

　　(2)明確頭腦風暴會議的目的,。

　　(3)與會的每位成員依次發(fā)表一條意見、一個觀點,。

　　(4)成員可以互相補充各自的觀點,，但不能評論，更不能批駁別人的觀點,。

　　(5)當面把每個成員的觀點毫無遺漏地記錄下來,。

　　(6)會議持續(xù)到無人發(fā)表意見時為止。

　　(7)將每個人的觀點重述一遍,。

　　69,、描述現(xiàn)有過程的流程圖應用程序有哪些?

　　(1)識別過程的開始和結束。

　　(2)觀察從開始到結束的整個過程,。

　　(3)規(guī)定在該過程中的步驟(輸入,、活動、判斷,、決定,、輸出)。

　　(4)畫出表示該過程的一張流程圖草圖,。

　　(5)與該過程中所涉及的有關人員共同評審該草圖,。

　　(6)根據(jù)評審結果改進流程圖草圖。

　　(7)與實際過程比較,，驗證改進后的流程圖,。

　　(8)注明正式流程圖的形成日期，以備將來使用和參考,。

　　70,、設計新過程的流程圖的應用程序是什么?

　　(1)識別該過程的開始和結束。

　　(2)使此新過程中將要形成的步驟形象化,。

　　(3)確定該過程中的步驟,。

　　(4)畫出表示該過程的流程圖草圖,。

　　(5)與預計該過程將要涉及到的有關人員一起評審該流程圖草圖。  ,。

　　(6)根據(jù)評審結果改進流程圖草圖,。

　　(7)注明形成正式流程圖的日期，以備將來使用和參考,。

　　71,、樹圖的用途有哪些?

　　(1)企業(yè)方針目標實施項目的展開。

　　(2)在新產(chǎn)品開發(fā)中進行質量設計展開,。

　　(3)為確定質量保證活動而進行的質量要素的展開,。

　　(4)對為解決企業(yè)內質量、成本,、產(chǎn)量等問題所采取的措施加以展開,。

　　(5)企業(yè)承包責任制項目的展開。

　　(6)工序分析中對質量特性進行主導因素的展開,。

　　(7)探求明確部門職能和提高效率的方法,。

　　(8)可以用于因果分析，即可以作為因果圖使用,。

　　(9)其他,。

　　72、樹圖的應用程序有哪些?

　　(1)簡明扼要地闡述要研究的主題,。

　　(2)確定該主題的主要類別，即主要層次,，這時可以利用親和圖中的主卡片,，亦可用頭腦風暴法確定主要層次。

　　(3)構造樹圖,，把主題放在左框內,，把主要類別放在右邊矩形框內。

　　(4)針對每個主要類別確定其組成要素和子要素,。

　　(5)把針對每個主要類別的組成要素及其子要素放在主要類別的右邊相應的矩形框內,。

　　(6)評審畫出的樹圖，確保無論在順序上或邏輯上均無出錯或空檔,。

　　73,、矩陣圖的主要用途有哪些?

　　(1)確定系列產(chǎn)品的研制或改進的著眼點。

　　(2)原材料的質量展開,。

　　(3)尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料,、設備、工藝之間的關系,。

　　(4)擬定與示出相關聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案,。

　　(5)加強戰(zhàn)略審核制度并使之效能化,。

　　(6)明確產(chǎn)品質量特性與負責部門的關系。

　　(7)明確用戶質量要求與工序管理項目之間的關系等,。

　　74,、矩陣圖的應用程序是什么?

　　(1)制作圖形。在圖上畫出縱橫的欄,、左下欄,，每欄設定一個元素。

　　(2)分別整理各欄元素的內容,，并將其填人各欄,。填寫時可按重要程序或發(fā)生頻率大小順序填寫。

　　(3)分析各元素之間的關聯(lián)關系,。

　　(4)確認關聯(lián)關系,。

　　(5)評價重要程度。

　　75,、繪制親和圖的程序是什么?

　　(1)確定活動小組的討論主題,。

　　(2)收集語言資料并使之卡片化。

　　(3)把卡片集中起來隨機地放在一處,。

     未完待續(xù)